Struktura i materijal
Struktura:
Obično je pravokutna ravna ploča, a neke vruće prešane ploče imaju više utora dizajniranih na unutarnjoj površini za stvaranje ispušnih kanala.
Materijal:
Obično se koriste visokokvalitetne ploče od ugljičnog krutog čelika, poput A3 čelika. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću, visoku preciznost i dobru otpornost na habanje, a može izdržati visoke temperature i pritiske tijekom postupka vrućeg prešanja.
Princip rada
Vruće prešane šperploče u strojevima za vruće preše od šperploče uglavnom se postiže radeći u kombinaciji s hidrauličnim i grijaćim sustavima kako bi se postiglo vruće prešanje oblikovanja šperploče. Hidraulički sustav pruža pritisak, omogućavajući pločici vruće preše da čvrsto komprimira različite slojeve materijala od šperploče. Sustav grijanja zagrijava ploču s vrućim pritiskom, omogućavajući ljepilo da se brzo rastopi na određenoj temperaturi i u potpunosti izvrši svoj učinak vezanja, čvrsto povezujući različite slojeve materijala u cjelinu.
Parametri performansi
Specifikacije veličine:
Uobičajene veličine uključuju 2500 × 1300 × 42 mm itd. Različite proizvodne potrebe mogu odabrati različite veličine vrućih prešanih ploča.
Raspon temperature:
Opća radna temperatura je između 180-200 stupnjeva Celzijusa, a specifična temperatura može se prilagoditi prema faktorima kao što su materijalna i ljepljiva svojstva šperploče.
Podnožje pritiska:
Jačina tlaka varira ovisno o opremi i specifikacijama ploče vruće preše, kao što je 100T, a potreban je dovoljan tlak kako bi se osigurala čvrsta veza između slojeva šperploče.
Uloga
Osigurati ujednačen tlak:
Osigurajte da svi dijelovi šperploče mogu primiti isti pritisak tijekom postupka vrućeg prešanja, tako da je ljepilo ravnomjerno raspoređeno, debljina ploče je dosljedna, a unutarnja struktura je uska i ujednačena, poboljšavajući tako ravnu i snagu šperploče.
Prebaci toplinu:
Brzo i ravnomjerno prebacite toplinu koju je sustav grijanja stvorio u šperploču, uzrokujući da se ljepilo brzo rastopi i učvrsti, ubrzavajući postupak povezivanja i poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Osiguravanje kvalitete šperploče:
Dobra vruća prešana šperploča može osigurati glatku površinu, bez mjehurića, bez pukotina ili drugih oštećenja i poboljšati kvalitetu izgleda i unutarnje performanse šperploče.
Uobičajene greške i popravke
Jako površinsko trošenje:
Nakon dugotrajne uporabe, površina ploče s vrućim pritiskom nosit će se zbog trenja. Ako je habanje lagano, površina se može polirati i popraviti kako bi se vratila njegova ravna; Ako je habanje jaka i očigledne su udubljenja, ogrebotine itd., Vruću ploču za prešanje trebaju se pravovremeno zamijeniti.
Neravna temperatura:
Može biti uzrokovano kvar sustava grijanja, blokadom kanala toplinskog protoka ili oštećenjem unutarnje strukture ploče s vrućim prešikom. Potrebno je provjeriti radi li grijaći element pravilno, očistite blokade kao što su prljavština i željezo u kanalu vrućeg protoka. Ako je oštećena unutarnja struktura vruće ploče za tisak, treba je zamijeniti.
Neravni pritisak:
Obično uzrokovani problemima hidrauličkog sustava, poput propuštanja hidrauličkog ulja, kvara pumpe za ulje, blokade cijevi za ulje itd. Pregledajte sve komponente hidrauličkog sustava, odmah zamijenite oštećene brtve, popravite ili zamijenite pumpe za ulje i očistite blokirane cijevi za ulje.
Održavanje
Redovito čišćenje:
Prije i nakon uporabe, površinu vruće ploče za prešivanje treba očistiti kako bi se uklonili bilo koji ljepljivi ostaci, drveni čips i ostali otpad kako bi se spriječilo da utječu na performanse i kvalitetu ploče s vrućim preše.
Provjerite kanal toplinskog protoka:
Redovito provjerite je li kanal toplinskog protoka neometan, postoji li blokada, curenja ili druga pitanja kako bi se osigurala učinkovitost i ujednačenost prijenosa topline.
Tretman za prevenciju hrđe:
Površina ploče s vrućim tiskom tretirana je prevencijom hrđe, posebno u vlažnom okruženju ili kada se dugo ne koristi. Zaštitnice kao što je ulje za sprečavanje hrđe mogu se primijeniti kako bi se spriječilo da se ploča s vrućim prešemam i korodira.
